編織機設備操作流程是怎么樣?下面來詳細的了解一下。
1.編織機打開前,查驗編織機主機各部分有無異常,各潤滑部位按要求充注潤滑油,并進行一次空開運轉,配戴好防護裝備。
2.將線結經導輪至花盆底與編制導體后,再經牽引輪搭到卷線盤里,固定之后,宣布駕車。
3.每班停車后,應立即將輪盤滑軌面,曲線槽,左右錠及擺桿等部位的塵土、油漬及斷開頭消除整潔。
4.編織機運轉時應注意對機器開展觀查,常常查驗潤滑油能否從管路成功抵達潤滑點。下擺臂支架的轉動構件內須充滿黃油,每工作120小時后須向里滿油黃油。
5.但凡自動潤滑系統不能涉及的設備運轉構件,應經常開展人力加上潤滑劑。節徑互換齒輪,伸縮齒輪和牽引齒輪齒條部位應每班加上工業脂一次;排線器主桿每班加上工業機油多次;排線器主桿及卷線積極傳動齒輪兩邊的球面軸承噴油器處,每班應給油一次。
6.如發生未知狀況的關機,可依據《故障報警》界面發生的警報閃爍燈信號,作相應的清除;如常常產生和油泵警報設定時間同樣的無報警系統的關機,應查驗油泵.油道是否正常;發覺潤滑油到不了潤滑點則須故障檢測才能重啟。
7.設備運轉情況下,不可開展掛輪的配換,常常留意設備各處運轉是否正常,作業員不可擅離崗位或交給無作業證得人操作,如設備出現異常,應立即泊車,請維修人員幫助處理后,再再次駕車。
8.工作結束,切斷總電源,清理工作現場,消除花盆底里的絲毛和塵土,擦洗設備各處,把剩下掛輪儲放在指定區域,擺放整齊,填好好工藝流程卡及各類表格和紀錄,搞好交班工作。